生产车间和厂区环境卫生管理制度有哪些?
1、生产车间和厂区环境卫生管理制度是5S管理。所谓5S：就是对整个工厂进行：整理—什么要，什么不要，弄得清清楚楚。整顿—扔掉旧的，去除多余的清理—废旧的给收垃圾的，归档的安排好归档方式和归档期限，作废期限，并编号做清单。
2、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。卫生区域划分各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。工厂卫生管理制度1、所有设备操作手必须经安全和岗位培训后方可上岗。
3、生产区与管理区分开设置，各区域打扫卫生应分工明确。对洁净车间地面、操作台面作好清洁工作，对车间墙壁、灯具、风口等装置作好清洁、维护和保养工作，每月至少对洁净车间做一次清洁、维护和保养工作并做好相关记录。对进出洁净区人员进行卫生知识，个人卫生、生产卫生等培训。
4、第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
食品厂生产车间管理制度是什么?
1、第一章总则第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
2、车间工服、鞋类不可穿着外出。作业前做好准备工作，直接接触产品的器具必须经过清洗消毒。戴手套时只能接触产品，而不能接触产品以外的物品；手套用完后要回收给卫检，不得乱扔。直接用于盛装食品的器具或者所有加工用具、盒子不能不能直接只于置于地面上。
3、食品加工厂生产车间卫生管理制度：保持内外环境整洁，采取消除苍蝇、其他有害昆虫，与有毒、有害场所保持规定的距离；设备布局和工艺流程应当合理，防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染；餐具、饮具和盛放直接人口食品的容器，使用前必须消毒，用具用后必须洗净，保持清洁。
4、食品车间管理制度保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。闲杂人员不得进入车间。中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。定期保养和检修设备，保证设备正常运转。车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。
加工车间的安全管理制度?
维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行，并在规定的路段上进行。
第五条车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。第六条车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让叉车等车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。
要实现冲压安全，除采取各种技术措施外，还必须采取各种管理措施，主要有：建立工艺管理制度。生产要在工艺文件指导下进行，文件要有安全内容，在工艺操作卡上必须明确注上冲模安全状况、编号，配备的安全工具名称、编号等。
